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防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。

常规防腐涂料是在一般条件下，醇酸类涂料厂家电话 ，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。

重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，醇酸类涂料公司，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

重防腐涂料应用面广，行业地位极其重要，对节能减排也有重要意义。它是油漆涂料中的一种涂料，重防腐涂料具有以下特点：

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，陕西醇酸类涂料，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

大气中含有水蒸气会在金属表面冷凝形成水膜，这种水膜由于溶解了空气中的气体及其它杂质，可起到电解液的作用，使金属表面发生电化学腐蚀。影响大气腐蚀的自然因素除污染物外还有气候条件。在非潮湿环境中，很多污染物几乎没有腐蚀效应。

假如相对湿度超过80%腐蚀速度会迅速上升。因此，醇酸类涂料哪里有卖，敷设在地沟中的管道或潮湿环境的架空管道表面极易锈蚀。

管道内石油输送通常存在高低临界流速值，当流速低于低临界值时，输送能力弱，易导致污物、腐蚀产物和水分的下沉，发生点蚀或局部腐蚀；当流速高于高临界值时，易冲刷管道不利于形成腐蚀产物膜，情况还可能出现湍流现象，形成冲刷腐蚀。

管道在运行过程中对内部的介质施予一定的内压力，使得管道内表面产生应力作用，这也是石油管道应力腐蚀破坏的主要原因。在应力与化学腐蚀共同作用下，管道内壁局部腐蚀加速，造成应力腐蚀开裂，导致管道失效破坏。